Herstellungsprozess
NX Pro / SOUNDSAVER® PRO
Individualität verlangt Sorgfalt bis ins Detail
Wir verarbeiten die sensiblen Daten unserer Auftraggeber mit zukunftweisender Technologie und viel Fingerspitzengefühl – seien es Ohrabformungen, Ohrabdruck-Scans oder fertig modellierte elektronische Daten direkt für die Produktion.
Im Fall einer klassischen Ohrabformung wird zunächst mit modernster Lasertechnik ein dreidimensionales digitales Modell erstellt.
Anhand dieses Modells wird die genaue Lage von Filter, Griff und Belüftungskanal am Computer berechnet. Bei Bedarf kann jede Einzelheit perfekt bearbeitet werden, etwa um die Bauteile exakt und Platz sparend zu positionieren oder um an kritischen Stellen Material zu entfernen oder aufzutragen.
Im nächsten Schritt wird nach den Vorgaben des fertigen Computermodells flüssiges Urethanacrylat mit einem speziellen Printer (einer stereo-lithographischen Produktionsmaschine) Schicht für Schicht punktgenau ausgehärtet und zu einer Gehörschutz-Otoplastik aufgebaut, die präzise den individuellen Erfordernissen entspricht.
Zum guten Schluss wird jede Gehörschutz-Otoplastik von Hand oberflächenbehandelt und gegebenenfalls lackiert, bevor sie die strengen Qualitätskontrollen durchläuft, die ein echtes High-End-Produkt gewährleisten.
